橋面拋丸機拋丸技術是目前國際上對各種機械零部件進行表面清理、強化、光飾、去毛刺的一種先進工藝之一,該設備主要由拋丸器、耐磨橡膠環帶、絞龍、提升、分離器、進料輸送、除塵器、拋丸機械組合而成。目前已被很多行業廣泛采用。本機功能技術含量較高,可設計pc控制及電器自動控制,具有自動監控,自動保護及無級變頻調速等裝置??蛇_到一機多用的目的。
其橋面拋丸機主要原理摒棄了壓縮空氣作動力作法,采用拋丸器、離心力的拋射,對工件表面進行高速投射特別對工件的內腔死角進行拋丸清理,從而達到所需的光亮度、清潔度、粗糙度和強化工件表面的目的,大大提高零件的使用壽命和美觀性。
拋丸清理機的使用技巧
1、在拋丸清理機過程中應盡量在拋射區內多放工件,這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損,增長其使用壽命。
2、在工件無法增加的情況下,應調整定向套,使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上,這樣也可增加護板壽命,降低其磨損。
3、①除塵系統應調整支管各處閘門,使其風力分配合理,可增強除塵效果。
?、诔龎m器應保證定期清灰。
拋丸機維護保養規程
日維修及保養
1、所有拋丸器及拋丸器電機上的固定螺栓有無松動,發現松動當即緊固。
2、拋丸器內耐磨件和拋丸室內護板的磨損情況,并及時更換已磨損件。
3、拋丸機檢修門是否關嚴。
4、檢查各限位開關、接近開關狀態是否正常。
5、檢查控制臺上各信號指示燈工作狀態是否正常。
6、檢查丸料倉內丸料總量是否充足,不足應添加。
月維修及保養
1、檢查及調整扇閥,使它的開閉程度滿足拋丸電機的電流值為35A至40A.
2、調整驅動鏈條的松緊程度,并給予潤滑。
3、檢查斗式提升機的皮帶松緊,并給予調整。檢查料斗螺栓,并緊固。
4、檢查減速機的潤滑油,若低于規定油面,須加注相應潤滑脂。
5、檢查各交流接觸器及刀開關的觸點狀態,進行吹灰清潔。
6、檢查動力和控制部分的電線電纜是否松動,應緊固。
7、對各電機分別單試,聽聲音是否正常,看空載電流大小,每臺電機不少于5分鐘。
8、檢查風機、風管磨損和固定情況。
季度維修及保養
1、檢查所有軸承,添注潤滑脂。
2、拋丸器和拋丸電機更換潤滑脂。
3、檢查所有電機、減速箱、風機、三大螺旋輸送機的固定螺栓及法蘭連接的緊密性。
年維修及保養
1、檢修所有電動機軸承。
2、更換或焊補主室體護板。
3、檢查PLC和變頻器的接觸可靠性。
4、檢測電流表是否顯示準確。
5、檢查除塵器濾筒,若損壞需更換。
6、對風管進行必要的疏通和修補。
一、橋面拋丸原理
橋面拋丸技術處理能夠將橋面水泥混凝土表面的浮漿、雜質清理和清除干凈,同時對混凝土表面進行了打毛的處理,使其表面形成均勻粗糙的表面,以提高混凝土和瀝青面層之間的黏結強度。
橋面拋丸是靠葉輪高速旋轉,將在葉輪中心的磨料,經過導流及分丸輪預加速,送入葉片區再將磨料高速拋出,速度可超過100m/s。也就是通過機械的方法把丸料以很高的速度和一定的角度拋射到橋梁混凝土鋪裝層表面,讓丸料沖擊其表面,以達到被拋射的表面粗化并去除殘留物的效果。
橋面拋丸機配有除塵器,可做到無塵施工?;覊m通過連接管進入除塵器后,通過濾芯的分離,停留在儲灰斗中和濾芯的表面,自動反吹除塵器通過壓縮機提供的反吹空氣自動間隔清理每一個濾芯,在機器內部通過配套吸塵器的氣流清洗,將丸料和清理下來的雜質分別回收。
二、施工準備
1、橋面混凝土鋪裝層質量應滿足規范或設計要求。
2、橋面(包括防護墻根部)應平整、清潔、干燥,不得有空鼓、松動、蜂窩、麻面、浮碴、浮土、脫模劑和油污;表面強度達到規定要求。
3、足夠的工人、設備容器等工具。
三、拋丸處理施工工藝
1、橋梁混凝土鋪裝層處理采用拋丸工藝,即利用拋丸機,拋除混凝土表面的浮漿。使用拋丸處理的表面粗糙均勻;不會破壞原混凝土結構和平整度,并且可以完全去除浮漿和起砂,100%“創面”、露骨;但同時不會造成骨料的松動和微裂紋,為增強混凝土與瀝青面層提供更好的粘結。
2、橋面拋丸處理設備采用具備同步清除浮漿及吸塵功能的設備、帶有驅動行走系統的自循環回收的拋丸設備來進行橋面混凝土鋪裝層處理。拋丸機速度選用2~3檔,行走速度5~10m/min。
3、大面積拋丸展開之前先進行拋丸工藝試驗,確定佳丸料規格、丸料流量即佳電機負載、拋丸設備行走速度等關鍵工藝參數。拋丸工藝參數確定后,按照圖2順序進行大面積拋丸處理,處理完成后注意保潔工作,防止二次污染。
4 、拋丸過程應連續作業,如因特殊原因造成拋丸停機,在下次重拋之前將機器倒退30cm左右,再重新開始拋丸,待機器行走過去后,應及時檢查搭接區域拋丸質量,如有遺漏再進行補拋。
5 、橋面防護墻根部局部混凝土找平處理時,可使用角磨機,不得出現明顯凹凸溝痕,做到棱直面平,確?;炷龄佈b層與瀝青面層有效粘結。
6 、拋丸處理粗糙度控制標準以目測無浮漿為準,如果粗糙度過大,會帶來大量的底涂和修復工作量,同時也不利于粘結強度;如果粗糙底過小,會導致粘結力不夠。